冶金生產(chǎn)型企業(yè)不僅與溫度有非常緊密關(guān)系，同時它也是系統(tǒng)綜合性的企業(yè)，除了正常的專用冶金設(shè)備外，如冶金窯爐，還有諸如電力，電器和原料化工等輔助性的設(shè)備。這些關(guān)鍵的設(shè)備一旦發(fā)生故障，不僅經(jīng)濟(jì)上損失是巨大的，也容易造成人員的傷害，因此利用紅外成像技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行檢測，了解和掌握設(shè)備使用過程的狀態(tài)，對于及早發(fā)現(xiàn)問題查明原因，保證安全的生產(chǎn)運營、延長設(shè)備的使用壽命有著重要的意義。
       在冶金行業(yè)中，紅外診斷技術(shù)通常用于以下方面：
       1.通過狀態(tài)的監(jiān)控，合理安排大修，并提高設(shè)備壽命；
       2.降低熱損耗，節(jié)約能源；
       3.通過對熱像圖像的分析，對現(xiàn)有工藝進(jìn)行改進(jìn)。
       一、高爐內(nèi)襯水冷壁缺陷的檢測與診斷
       有的熱像儀可對高爐表面進(jìn)行分區(qū)塊的檢測，對得到的熱像圖進(jìn)行溫度分布分析。如在沒有冷卻器存在的部位，通過爐表面溫度的不同變化，可以直接判斷有無內(nèi)襯缺陷。如果某部位拍攝的熱圖比溫度持續(xù)上升，可以認(rèn)定爐內(nèi)襯已有損壞侵蝕；對于有冷卻器存在的部位，可以依據(jù)熱圖分析表面溫度分布情況，找出相對溫升高的部位，判斷冷卻壁損壞或爐內(nèi)襯缺陷。

       二、高爐爐瘤的診斷
       高爐爐瘤采用紅外熱像檢測是比較直接快捷的方法。首先將需要檢測表面劃區(qū)域進(jìn)行檢測，記錄爐皮各沒一小塊的溫度分布，通過綜合分析各層低溫區(qū)域，從而可初步診斷出是否結(jié)瘤以及結(jié)瘤的部位。
       三、熱風(fēng)爐
       使用紅外熱像儀對熱風(fēng)爐進(jìn)行檢測，一般分為二個部分，一個是爐身，另一個是爐頂，并注意檢測球頂與柱體交接部位。診斷將會變得非常簡單，拍攝的熱圖中高溫過熱部位即對應(yīng)耐火內(nèi)襯的缺陷。

       四、鋼水包、鐵水包
       還可以使用紅外熱像儀拍攝熱圖像來診斷鋼水包、鐵水包內(nèi)襯的腐蝕程度，以及在烤包過程中的狀態(tài)來尋求合理的升溫速度、烤包時間。
       五、轉(zhuǎn)爐
       轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)僅僅有爐皮和爐襯，沒有冷卻部分。用紅外熱像儀對轉(zhuǎn)爐表皮拍攝熱圖后，通過分析其表面溫度，非常直接就可判斷爐襯的侵蝕損壞程度。
       六、回轉(zhuǎn)窯
       通過紅外熱像儀對回轉(zhuǎn)窯窯體進(jìn)行檢測，根據(jù)熱像圖上高溫異常部分，可以立即診斷該高溫對應(yīng)部分的內(nèi)襯存在缺陷，溫度越高，其對應(yīng)的缺陷越嚴(yán)重。
       除此之外，冶金業(yè)還可以采用熱像儀對廠內(nèi)用電設(shè)備，如變壓器、變電室開關(guān)接點和電纜等電氣設(shè)備連接點進(jìn)行檢測；對大量機(jī)械傳動裝置，風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承的檢測；測定鋼芯溫度及驗證鋼錠液率情況，降低能源及材料的消耗，提高鋼錠的質(zhì)量。